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不銹鋼棒加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)不銹鋼材料的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。根據(jù)加工方式的不同，可以分為切削加工和壓力加工。那加工是如何獲得工件尺寸的精度呢？

試切法是首先對(duì)不銹鋼棒表面進(jìn)行試切，然后測(cè)量試切得的尺寸，然后按照加工要求，將切削刃相對(duì)工件的位置，再試切、測(cè)量，如此經(jīng)過兩三次試切和測(cè)量，然后再切削加工表面，這樣經(jīng)過兩三次切割和測(cè)量，才能加工成成品。用“試切-測(cè)量-調(diào)整-再試切”的方法反復(fù)切割，直至達(dá)到所要求的尺寸精度。

　　測(cè)試方法可獲得較高的精度，不需要復(fù)雜的儀器，但這種方法耗時(shí)長(zhǎng)(需要多次調(diào)整、試切、測(cè)量、計(jì)算)，效率低，依賴于工人的技術(shù)水平和精密的計(jì)量器具，而且質(zhì)量不穩(wěn)定，只能用于單個(gè)、小批量的生產(chǎn)。是一種試加工方法，它是以已加工的零件為基準(zhǔn)，加工另一個(gè)與之相匹配的工件，或把兩個(gè)(或兩個(gè)以上)工件組合起來(lái)加工的方法。

        調(diào)整法。機(jī)床、夾具、刀具、工件的相對(duì)位置預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)保證不銹鋼棒的尺寸精度。由于已預(yù)先調(diào)整了尺寸，這樣加工后，不必再試切，尺寸自動(dòng)獲得，并且在一批零件加工過程中保持原樣，此為調(diào)整法。

        根據(jù)刻度盤進(jìn)刀在機(jī)床上進(jìn)行切割，也是調(diào)整法的一種。這個(gè)方法首先需要用試切的方法來(lái)確定刻度盤上的刻度。在大規(guī)模生產(chǎn)中，刀具裝置多采用定程擋塊、樣件、樣板等進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)法比試切法加工精度穩(wěn)定，具有較高的生產(chǎn)率，對(duì)機(jī)床操作工的要求不高，但對(duì)機(jī)床調(diào)整工的要求較高，常用于批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。

        定尺寸法。以刀具尺寸為保證被加工不銹鋼棒的位置尺寸的方法稱為定尺寸法。該機(jī)床采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工，加工面尺寸由刀具尺寸確定。也就是使用具有一定尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴(kuò)孔鉆、鉆頭等)，以保證加工工件部位。定尺方法操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)率高，加工精度相對(duì)穩(wěn)定，幾乎不受工人技術(shù)水平的影響，生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)。比如鉆孔，鉸孔等。

        主動(dòng)測(cè)量。主動(dòng)測(cè)量法是在加工過程中，邊加工邊測(cè)量加工尺寸，然后將檢測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行比較，或使機(jī)床繼續(xù)工作，或使機(jī)床停止工作?，F(xiàn)在，活動(dòng)測(cè)量中的數(shù)值可以用數(shù)字來(lái)表示。活動(dòng)測(cè)量法在工藝系統(tǒng)中加入測(cè)量裝置。本發(fā)明質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

        自動(dòng)控制法。該方法由測(cè)量裝置、進(jìn)給器、控制系統(tǒng)等組成。該系統(tǒng)將測(cè)量、送料裝置、控制系統(tǒng)組成自動(dòng)加工系統(tǒng)，整個(gè)加工過程依靠系統(tǒng)自動(dòng)完成。通過一系列自動(dòng)完成如寸測(cè)量、刀具補(bǔ)償調(diào)整、切削加工、機(jī)床停車等一系列工作，自動(dòng)達(dá)到要求的尺寸精度。如在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工，則是通過各種指令來(lái)控制加工順序和加工精度。

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