奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼線棒加熱到950~1150℃左右,保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。
一般退火是指在沒有保護氣體的作用下進行的退火,比如明火加熱的連退爐,這類退火后的帶鋼,還需要經(jīng)過酸洗,去除表面上在退火過程中生成的氧化鐵皮,由于受到酸的腐蝕,表面粗糙度下降,所以光澤性較差,看上去表面發(fā)白,不亮。
不銹鋼棒光亮退火分兩種,一種是用全氫保護狀態(tài)下的退火,此氫氣來源于電解或第三方供應、純度高、露點低;另一種是用氨分解,分解后的氣體經(jīng)過干燥后進入爐內作為保護氣體,相對來說純度和露點都要差一些。但是,兩種方法的相同之處在于都是用氫氣來作為保護氣體,爐體結構特殊,內部有一根叫“馬弗”的東西,火焰先加熱“馬弗”,再通熱傳導的方法將熱量傳導給帶鋼,這樣子避免了帶鋼的氧化,因而經(jīng)過光亮退火后的帶鋼不需要再酸洗,帶鋼“基本”保持原來的粗糙度,所以光亮退火的帶鋼比一般退火的帶鋼亮。而且,為了獲得亮的表面,光亮退火之前應該對帶鋼進行“脫脂”和清洗,去除帶鋼表面的油污等。
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